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簡單分析熱熔膠的品質受溫度和濕度的影響是否嚴重

發布時間: 2014/12/31 11:05:12

    熱熔膠對溫度和濕度尤其敏感,所以在儲存熱熔膠的時候也要注意下環境因素對熱熔膠帶來的影響。

 

    儲存熱熔膠的時候,一般最容易影響到熱熔膠的環境因素就是溫度和濕度了。如果在熱熔膠使用前就讓其變質了,這很可能會影響到上膠後的效果。而在上膠後,環境中溫度和濕度也會對熱熔膠的粘接定型效果有所影響,因此有條件的廠家應讓生產車間保持一定的溫度,一般最好在15到26度,而濕度最好保持在50%左右。然而,很多廠家的生產條件都達不到要求的,這容易讓熱熔膠在生產過程中就出現各種各樣的問題,例如起泡、固化慢等現象,可能會在夏天出現的問題,在冬天又沒有出現。但話說回頭,每個地方的氣候不一樣,溫度和濕度也真不太好控制,但如果能把溫度和濕度控制好,這必定會讓生產成本降低,生產效率提高。

 

    作為熱熔膠廠家,我們給使用熱熔膠的廠家們提出一些小建議。首先,最好在車間放上一個能測量溫度和濕度的儀器,儘量保持下溫度和濕度。其次就是在夏天天氣溫度高的時候,把熱熔膠加熱溫度相應地調整一下,可以把溫度降低10度左右,以便在生產過程中讓熱熔膠的開放時間、固化時間和乾燥時間達到相對理想的要求。再者就是已經塗上熱熔膠的產品在儲存過程中,倉庫的溫度和濕度也需要控制一下,以防熱熔膠因溫度和濕度過高或過低,而出現相對不穩定的現象,從而造成不必要的損失。

 

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